鍋爐除焦清灰劑含量技術(shù)百科

近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，中國的電力供需日益緊張，電廠普遍處于滿載狀態(tài)。而鍋爐結(jié)焦是危及鍋爐安全運行和機組出力不足的一個重要問題。目前大量電廠的建設(shè)，帶來了煤炭資源分配問題。據(jù)統(tǒng)計，電廠需煤量超過數(shù)億噸，而優(yōu)質(zhì)燃煤供應(yīng)量僅少，大量劣質(zhì)煤炭的使用，加大了鍋爐結(jié)焦的嚴(yán)重性和危害性。

結(jié)焦是由燃料中的灰接觸到水冷壁和鍋爐管束并粘附在上面而形成的。燃料中的灰分在鍋爐內(nèi)隨溫度表現(xiàn)為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)。當(dāng)他們接觸到管壁時，會形成固態(tài)堅硬的沉積。如果這些沉積不能被氣流或吹灰器清除，他們的表面溫度會達(dá)到灰熔點而變?nèi)诨?，從而吸附并積累大量的灰。部分沉積（焦）達(dá)到一定程度后會掉落。嚴(yán)重時，這些掉落的焦塊會砸壞受熱面和撈渣機。對鍋爐設(shè)備的安全和電廠的運行造成重大損失。即便不會掉落，一旦附著在管壁上，也會影響鍋爐的傳熱。

在實際運行過程中，由于很多原因很難做到*按鍋爐設(shè)計煤種供煤，而適應(yīng)所有煤種的通用鍋爐是不存在的。當(dāng)燃用的煤種與爐型不匹配時，如果煤種的灰分熔點低于設(shè)計煤種，則會出現(xiàn)因爐膛出口煙溫達(dá)到灰分變形溫度而使灰分呈熔融狀，使對流受熱而結(jié)焦，嚴(yán)重時***降低鍋爐出力，甚***于停爐清焦。

以煤或燃油為介質(zhì)的鍋爐，在燃燒過程中由于煤質(zhì)或工況問題，容易在不同部位出現(xiàn)以下問題：

燃燒區(qū)域（爐膛水冷壁）；燃燒不*/結(jié)焦。

高溫區(qū)域（水冷壁、過熱器、再熱器）；積灰、結(jié)焦/高溫腐蝕/磨損；

低溫區(qū)域：（省煤器、空預(yù)器、除塵系統(tǒng)、吸風(fēng)機）：磨蝕、結(jié)焦積灰、低溫腐蝕；

煙氣排放區(qū)域：顆粒度超標(biāo)，黑煙，酸雨。

LYWS鍋爐除焦劑能有效解決或減緩鍋爐的結(jié)焦積灰，從而提高燃燒效率，減少燃料消耗，避免鍋爐的非計劃停車。

鍋爐結(jié)焦對運行和檢修的經(jīng)濟性有著很大的負(fù)面影響。不對結(jié)焦進行持續(xù)控制會影響鍋爐的壽命和可用率。下面是結(jié)焦對鍋爐經(jīng)濟性影響的7個主要方面：

1、負(fù)載降低（電量損失）

2、因為掉焦引起的非正常停爐（電量損失）

3、清焦導(dǎo)致維修費用增加

4、金屬和耐火泥的損壞

5、管子破裂

6、因傳熱降低導(dǎo)致鍋爐效率下降

7、清焦時容易損傷周邊管子

LYWS鍋爐除焦劑可以分為化學(xué)作用和物理作用兩種。

化學(xué)作用機理是和爐膛的飛灰混合，與灰中的低熔點成分起化學(xué)反應(yīng)，形成高熔點物質(zhì)，以提高其熔點。弱化其沉積結(jié)構(gòu)，增加沉積物的松散性，容易掉落，不易粘結(jié)，不結(jié)成大而重的焦塊掉落而損壞設(shè)備。

物理作用機理是一種活化硅技術(shù)。它通過與灰形成物理和化學(xué)作用，改變灰的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，讓其容易被吹灰器清除，從而解決鍋爐結(jié)焦問題。一方面它通過化學(xué)作用，提升灰的熔點；另一方面，他會和離開爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上。在溫度大于600攝氏度時，這種含鎂、鋁的硅化粉末會解羥并膨脹15倍（成為熱化硅），在結(jié)焦內(nèi)部形成膨脹裂紋，從而降低結(jié)焦的強度，并很容易被吹灰器吹掉。

LYWS鍋爐除焦劑的作用是除焦和腐蝕防護，LYWS除焦劑的工作原理是提高焦層共熔物的熔點。使之二次燃燒，在400度的溫度下，會與焦層中的有機物發(fā)生自燃，在700度的溫度時，在氣流的作用下，與焦層中的炭末和其它可燃物質(zhì)碰撞，摩擦?xí)l(fā)生燃燒和微爆現(xiàn)象，使焦層松化脫落，另一方面LYWS液體除焦劑能深入焦層內(nèi)部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石改變?yōu)槭杷傻氖⒑湍獊硎?，使焦層松化脫落后，通過爐底排出鍋爐，從而達(dá)到除焦的功能，同時在高溫下，LYWS除焦劑的化學(xué)物質(zhì)附在鍋爐水冷壁管上，還能形成一層保護膜，防止鍋爐水冷壁管被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。