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有機(jī)硅消泡劑的特性
日期：2024-05-08瀏覽：178次
由于火力發(fā)電廠煙氣脫硫要用到脫硫劑，而脫硫劑是醇類(lèi)的，經(jīng)過(guò)實(shí)踐嘗試和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試泡沫數(shù)據(jù)得出一般普通的有機(jī)硅消泡劑對(duì)脫硫裝置吸收塔漿液所起泡沫消泡效果不明顯，泡沫控制劑在具體發(fā)泡環(huán)境下性能不同，應(yīng)用時(shí)，應(yīng)全面測(cè)試泡沫控制劑，以便在進(jìn)入市場(chǎng)前實(shí)現(xiàn)佳性能。脫硫吸收塔起泡溢流污染環(huán)境，而且造成液位不準(zhǔn)，所以脫硫?qū)Ｓ?/span>消泡劑應(yīng)的特點(diǎn)如下
特性
1. 低濃度下有效的泡沫控制、高 pH 值和低pH 值穩(wěn)定性
2. 抗剪切性、耐高壓
3. 粒徑小、熱穩(wěn)定性好
4. 良好的長(zhǎng)效消泡性能
5. 透明性好、 良好的相容性。
性 狀：本品為無(wú)色或淡黃色透明粘稠液體；有效成份99±1%；離子特性：非離子型。
原因：在脫硫裝置運(yùn)行過(guò)程中，可能由于某些因素引起吸收塔漿液起泡沫從而導(dǎo)致吸收塔溢流。這些因素可能是：
（1）進(jìn)口煙氣粉塵超標(biāo)，如果含有大量惰性物質(zhì)的
（2）煤質(zhì)不好，鍋爐燃燒不充分或者鍋爐投油使進(jìn)口煙氣含油。
（3）石灰石含MgO過(guò)量，MgO過(guò)量不僅影響脫硫效率而且會(huì)與硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)。
（4）吸收塔漿液里重金屬離子增多引起漿液表面張力增加。
（5）另外也要重視脫硫系統(tǒng)工藝水質(zhì)的參數(shù)指標(biāo)要在設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)，否則也會(huì)導(dǎo)致吸收塔漿液氣泡。
用途：本品專(zhuān)為煙氣脫硫漿液發(fā)泡體系而研制，具有透明性、相容性好，長(zhǎng)效消泡抑泡性能，從而控制塔內(nèi)液位，消除泡沫造成的虛高液位，防止?jié){液溢流，減緩因泡沫產(chǎn)生的熱交換器（GGH）結(jié)垢堵塞問(wèn)題。
使用方法：
1. 使用前應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)以確定適用性。
2. 使用前溫和攪拌。
3. 可以稀釋或原液投加，為了加藥的準(zhǔn)確性，一般采用稀釋投加，用發(fā)泡液或自來(lái)水稀釋 5-10 倍后添加，稀釋液建議在 6 小時(shí)內(nèi)使用。
4. 投加量計(jì)算：一般消泡劑添加量為 1 — 5% ，在正常運(yùn)行的情況下,以漿液量為標(biāo)準(zhǔn),第一次投加本品,應(yīng)一次性沖擊式投加,然后每24小時(shí)一次性投加,但實(shí)際投加量的確定,與泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、二氧化硫含量有關(guān)。使用單位可根據(jù)實(shí)際情況最終確定投加量。
5. 在連續(xù)加入的工藝過(guò)程中，可用泵計(jì)算加入，在間歇過(guò)程中一次加入。
用量：
1.泡沫產(chǎn)生存焦炭塔中，隨著焦炭塔中物料粘度的變大和固體的形成，會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層。通過(guò)正確地使用消泡劑，可以降低泡沫層的高度，防止溢頂，并最大限度減少出塔油氣的重油和焦粉攜帶量。通常從焦炭塔的項(xiàng)部加入，并經(jīng)常用輕瓦斯油攜帶注入，攜帶油的主要用途是保持加注管線的清潔并幫助硅油分配在泡沫上。
2. 消泡劑的用量為3ppm到10ppm，事先要將消泡劑用煤油或柴油組分稀釋1-10倍。
3.具體使用方法須根據(jù)實(shí)驗(yàn)而定。
