鍋爐除渣劑操作指南【技術(shù)指導(dǎo)】

 鍋爐清灰劑使用方法：清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時(shí)，鍋爐應(yīng)處于燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài),使其火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒,這樣在劇烈燃燒情況下,可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸,便于達(dá)到效果。 
燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥灌內(nèi)，將罐蓋蓋好，同時(shí)將噴管插入觀火孔或火孔內(nèi)，迅速打開(kāi)壓縮氣閥門，用壓力為2—3kg/cm2的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內(nèi)。 
用藥為每天燃料的萬(wàn)分之二至二點(diǎn)五左右，初次用藥量為正常時(shí)的2-3倍。如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重可適當(dāng)增加初次投藥的持續(xù)期，一般為一周左右。

我公司生產(chǎn)的鍋爐清灰劑，主要適用于煉油廠加熱爐所形成的灰垢，可在不停爐的狀態(tài)下去除灰垢，通過(guò)中國(guó)石化企業(yè)使用已收到了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。該化學(xué)藥劑為中性，不易燃易爆，無(wú)毒無(wú)腐蝕，不揮發(fā)，運(yùn)輸方便，使用安全。該化學(xué)藥劑易吸潮，保管時(shí)應(yīng)注意防潮。藥劑吸潮后顏色有所改變，其質(zhì)量不影響，切忌烘烤。本劑能降低燃點(diǎn)，使燃料充分燃燒，充分燃燒的結(jié)果減少煙灰和一氧化碳逸入大氣。藥劑中銨鹽燃燒的結(jié)果，降低了煙氣中的氮氧化物從而保護(hù)了環(huán)境。  
清灰機(jī)理： 
本清灰劑分別是以銨鹽和硝酸鹽為主要成份并加入一定量添加劑的新型藥劑，它在高溫下進(jìn)行分解，在催化劑的作用下分解產(chǎn)物為堿性氧化物和氮?dú)饧把鯕獾?，這就相當(dāng)于在燃燒過(guò)程中補(bǔ)充了氧氣，從而就可以促使燃料燃燒*，以減少一氧化碳和硫及固體碳的生成。同時(shí)，堿性氧化物還可以與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，生成無(wú)粘性的無(wú)機(jī)鹽，進(jìn)而阻止酸性氣體被吸附到受熱面上面腐蝕設(shè)備。鍋爐除渣劑用于鍋爐，能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng)，節(jié)煤 5 ％以上還可以減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。對(duì)于裝有熱管換器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管爐的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品水平。目前國(guó)內(nèi)已有許多工廠使用，該產(chǎn)品銷往全國(guó)二十余個(gè)省市。本品為深紅色粉末。  鍋爐除渣劑操作指南【技術(shù)指導(dǎo)】
    鍋爐側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害  鍋爐除渣劑操作指南【技術(shù)指導(dǎo)】
燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐鐵質(zhì)，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)上由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰溶點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的 400 倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達(dá)不到額定的蒸了量